强化技术创新提升钢企竞争力

今年上半年，受超预期因素冲击，我国经济下行压力加大，下游主要用钢行业运行指标均呈现不同程度下滑。受此影响，我国钢材需求放缓。上半年，我国粗钢产量为5.27亿吨，同比下降6.5%；生铁产量为4.39亿吨，同比下降4.7%。中国钢铁工业协会会员企业实现营业收入3.34万亿元，同比下降4.7%；利润总额1034亿元，同比下降55.5%。

当前，钢铁行业发展的主要问题是下游需求疲软，行业企业经济运行难度加大。应该看到，我国经济已经由高速增长阶段转向高质量发展阶段，钢材需求也很难再保持高速增长，需求放缓将成为未来行业发展的新常态。随着供给侧结构性改革推进，钢铁行业已经形成相对稳固的发展基础，企业更要坚定信心、迎难而上，深入实施创新驱动发展战略，持续提升竞争能力，加快高质量发展步伐。结合行业发展形势分析，钢铁企业要在提升质量效益上聚焦用力，通过技术创新做到“一降低三提高”，赢得发展的主动权。

一是通过技术创新降低生产成本。从降本增效角度考虑，加大一批实用性、前瞻性降本增效技术的研发应用，提高成本竞争力。例如，通过融合计算机大数据和铁前系统配矿技术，综合考虑资源条件，建立具有企业特点的原燃料数据库和铁前一体化配矿模型，降低原料和物流成本。通过建立对高炉生产具有指导意义的冶炼模型和炉况智能诊断推理机，提高精细化、标准化操作水平，降低原燃料质量波动对高炉的影响，保障高炉安全、高效、低耗、稳定顺行。

二是通过技术创新提高生产管理效率。数字驱动是我国钢铁工业高质量发展的重要趋势，钢铁企业应加大数字智能化技术创新与集成，把建设新一代钢铁智能管控中心作为智能制造的重点方向，以效益最大化、服务实时化、决策智能化、运营可视化为目标，在解决信息孤岛问题的同时推动数据深度利用，实现生产、能源、物流、环保、安全等核心业务的全流程管控，提高钢铁企业生产管理效率。

三是通过技术创新提高产品盈利能力。结合国家重大装备和重点工程需求，深度对接新基建、新能源汽车等下游行业高端化、绿色化、差异化的钢材需求，加强新产品的研发与应用，推动钢铁产品向高性能、轻量化、近终形、长寿命、可循环方向升级，构建技术含量高、适销对路的高附加值产品结构，提高产品综合盈利能力，促进钢铁产业和下游产业协同发展。

四是以技术创新提高绿色低碳发展水平。加强绿色低碳技术开发，推进富氢碳循环高炉冶炼、氢基竖炉直接还原铁、碳捕集利用封存等重大低碳技术突破，以技术工艺革新、生产流程再造促进行业减碳去碳。同时，以数字化智能化赋能绿色化，建立健全数字化碳管理体系，加快推动碳排放与污染物排放全过程智能管控与评估平台建设。